Wir schneiden Materialien auf halbautomatischen Maschinen von KASTO mit automatischer Materialzugabe und programmierten Betriebsarten.

Wir können abschneiden :

• Stangenmaterial Ø400
• Flachematerial  450 mm x 400 mm x 300 mm
  

DREHEN X-Z

Für das klassische Drehen im X-Z-Koordinatensystem verwenden wir Drehmaschinen des Herstellers : Index, Daewoo – Puma, Gildemeister, Traub. Mit den genannten Produktionsanlagen können wir Drehen mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm durchführen. Dieses Gerät zeichnet sich durch eine sehr gute ABMESSUNGSSTABILITÄT aus, mit der Fähigkeit, hohe Anforderungen an die QUALITÄT DER BEHANDELTEN OBERFLÄCHE zu erfüllen.

DREHEN VON LANGEN BEARBEITUNGSTEILEN

Das Drehen von langen Bearbeitungsobjekten (Bauteilen) erfolgt unter Anwendung von Trägern und Trägersystemen. Durch Aufbringen des Trägers auf das Spikesystem können wir Arbeitsobjekte (Bauteile) mit einem Durchmesser von bis zu Ø250 mm und einer Arbeitslänge von 800 mm drehen.

VERARBEITUNG KOMPLIZIERTE UND GEOMETRISCHE KOMPLEXER BAUTEILEN MIT FRÄSELEMENTEN  ; Wir arbeiten mit Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen von DAEWOO – PUMA und INDEX.

Mit den genannten Geräten verarbeiten wir MEHR KOMPLEXE PRODUKTE so, dass wir die Produktionsvorgänge beim Drehen und Fräsen synchronisieren und die Anzahl der Produktionsvorgänge reduzieren. Wir verwenden RIGID- und STABLE-Maschinen, die sich durch den Betrieb unter stabilen Spannbedingungen und damit reduzierten Vibrationen sowie durch die Stabilität des Bearbeitungsprozesses auszeichnen. Mit den genannten Produktionsmaschinen können wir ARBEITSGEGENSTÄNDE bis Ø250 mm Durchmesser und 450 mm Länge verarbeiten.

INTEGRIERTES SCHROTTEN MIT MEHREREN WERKZEUGTRÄGERN

Bei der Verarbeitung von Produkten , die sich durch die Tatsache auszeichnen, dass für die Verarbeitung eine größere Menge Material entfernt werden muss, verwenden wir DOOSAN DAEWOO- und INDEX-Maschinen, mit denen verarbeitet werden kann durch die gleichzeitige Einwirkung mehrerer Werkzeughalter.

Auf diese Weise reduzieren wir die Produktionszeit, balancieren die Dauer des Produktionsbetriebs und OPTIMIEREN die Produktionskosten.

Dieser Prozess wird von automatischen Materialzuführungen bis zu einem Durchmesser von Ø65 mm unterstützt, wodurch wir den gesamten Produktionsprozess automatisieren können.

INTEGRIERTES DREHEN MIT MEHREREN ARBEITSSPINDELN

Für die Herstellung komplexer Drehteile in der Massenproduktion verwenden wir Geräte mit mehr ARBEITSSPINDELN, mehr ARBEITSUNTERSTÜTZUNGEN und integrierten Zuführern.

Mit nicht gelisteten Geräten des Herstellers INDEX und DOOSAN DAEWOO ; Wir haben die Möglichkeit, mit der AUTOMATISCHEN ÜBERTRAGUNG des Werkstücks zwischen den Spindeln zu arbeiten, und wir sind in der Lage, die Herstellung komplexer Maschinenteile in mittlerer und hoher Serienproduktion unter den Bedingungen der VOLLSTÄNDIGEN AUTOMATISIERUNG DES PRODUKTIONSVERFAHRENS anzubieten.

WIR SIND KOMPETENT für die Herstellung von kleinen Maschinenteilen in Serien- und Hochserienfertigung. Wir verfügen über schnelle und flexible Geräte der renommierten Welthersteller STAR und CITIZEN, die sich hervorragend für die Herstellung von Kleinteilen eignen.

Andererseits haben wir große Erfahrung in der Herstellung von Kleinteilen; Angefangen von der Entwicklung der Technologie bis hin zum Einsatz spezieller Schneidwerkzeuge, die eine optimale HERSTELLUNGSZEIT erzielen und so die Produktionszeit verkürzen und den OPTIMALEN Produktherstellungspreis erreichen.

Mit den oben genannten Geräten können wir bearbeitete Teile aus leichten Materialien (Kupfer, Messing, Aluminium) herstellen. bis zu Stahl für Automaten mit Durchmessern von Ø3 – Ø32 mm und einer Gesamtlänge von bis zu 120 mm

Für MECHANISCHE BEARBEITUNG -Aufträge im Bereich des 2,5-D-Fräsens haben wir Maschinen europäischer Hersteller : Deckel Maho, Hurco und Hermle ; mit bearbeitbaren Abmessungen von 850 mm x 450 mm x 350 mm.

Mit dieser Ausrüstung erreichen wir mit der Anwendung moderner CAM-Systeme und Fachwissen in Bezug auf den Einsatz und die Verwendung von Schneidwerkzeugen sehr hohe Anforderungen an die Qualität der behandelten Oberfläche, die Maßgenauigkeit und die Komplexität der Verarbeitung.

FRÄSEN MIT DREHTISCH (3 + 1 ACHSE)

Wir verwenden Maschinen mit einem Drehtisch (vierte zusätzliche Achse) zur Herstellung von Produkten, bei denen strenge Anforderungen hinsichtlich der gegenseitigen Abhängigkeit der Toleranzen bestehen  FORM UND POSITION. Durch die Anwendung beeinflussen wir das hohe Maß an Prozesswiederholbarkeit und Genauigkeit der vorgeschriebenen geometrischen Anforderungen über das Produkt.

FRÄSEN MIT DREHTISCH (3 + 2 ACHSEN)

Für die Herstellung von Produkten mit extrem hoher Komplexität im Hinblick auf die Komplexität der Produktionsanforderungen (Verarbeitung in Winkeln und Zwischenpositionen der Arbeitsachsen) verwenden wir Maschinen mit einem Drehtisch, der zwei zusätzliche Achsen bereitstellt.

Unter solchen Bedingungen gewährleisten wir ein sehr hohes Maß an Wiederholbarkeit des Produktionsprozesses.

FLACHSCHLEIFEN

Wir führen Flachschleifen auf halbautomatischen Maschinen der Hersteller Cetos Hostivar und ELB durch. Mit den aufgeführten Produktionsanlagen für das Flachschleifen können wir Produkte mit maximalen Abmessungen von 650 mm x 350 mm x 250 mm schleifen.

RUNDSCHLEIFEN

Wir führen Rundschleifen auf CNC-Programmiermaschinen der bekanntesten europäischen Hersteller Studer und Tschudin durch. Mit den oben genannten Geräten für das Rundschleifen sind wir in der Lage, Oberflächen von innen bis außen mit mittlerer Oberflächenkomplexität und maximalen Abmessungen Ø250 mm x 500 mm zu schleifen.

THERMISCHE VERARBEITUNG

Neben der mechanischen Bearbeitung können wir die Herstellung von Produkten anbieten , die eine anschließende thermische oder thermochemische Behandlung , wie:

• Vakuumtemperierung
• Plasmanitrieren
• Induktionstemperierung
• Carbonitrieren

Sowie Oberflächenschutzverfahren :

• Kaltverzinkung
• Warmverzinkung
• Bräunung
• Phosphatieren
• Hartverchromung
• Schmieden
• Dekorative Verchromung

UNSERE QUALITÄTSSTANDARDS

Wir sehen den SCHLÜSSEL für unseren Erfolg in der kontinuierlichen Erfüllung der ständig steigenden Qualitätsanforderungen in der Zukunft. Wir betrachten unser Qualitätsmanagementsystem nicht als Formalität , sondern als Schlüsselkomponente im Dienstleistungsangebot, das wir Ihnen anbieten.

Unsere Unternehmensphilosophie basiert auf Zuverlässigkeit , Termintreue und idealer Kundenzufriedenheit.

Die gefertigten Teile werden gemäß den Spezifikationen in unserem klimatisierten MESSRAUM geprüft, der mit der neuesten Technologie ausgestattet ist. ERGEBNISSE sowie statistische Auswertungen werden in verschiedenen Arten von Zertifikaten dokumentiert. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert

QUALITÄTSMANAGEMENT IHRER PRODUKTE

Unsere Bemühungen konzentrieren sich auf höchste Präzision und gleichbleibend hohe Qualität. sowie kostengünstige Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Dies erreichen wir mit überlegenen Produktionsprozessen und einem qualifizierten Team von Mitarbeitern mit langjähriger Erfahrung.

Für ein erfolgreiches Projektmanagement setzen wir im Rahmen unseres Projektmanagements in erster Linie auf Kommunikation und Genauigkeit. Wir prüfen und kontrollieren die Qualität von Bauteilen und Verarbeitungsschritten bereits während der Wareneingangskontrolle und entlang des gesamten PRODUKTIONSFLUSSES.

Während des Produktionsprozesses überprüfen wir die Richtigkeit unserer Produkte mit den neuesten optischen und taktilen Messgeräten. Dies bedeutet, dass nur hochwertige Komponenten unser Unternehmen verlassen. Garantiert!

Unsere Maschinen, Prüf- und Messgeräte sind von hoher Qualität. Auf diese Weise erfüllen wir die hohen Anforderungen unserer Kunden bestmöglich. Auf Anfrage erstellen wir gerne Kontrollkontrollberichte und Testproben.

Für die Lieferung von Produkten in westeuropäische Länder bieten wir unseren eigenen KOMBI-Transport mit einer Ladekapazität von bis zu 2.500 kg an. Damit übernehmen wir zusätzlich Rohstoffe, Halbzeuge, Verpackungen und Komponenten.

Mit unserem eigenen Transport bieten wir die notwendige Flexibilität hinsichtlich der Lieferzeiten der von Geschäftskunden bestellten Teile und des Ausgleichs der Lieferzeiten. Dies stellt sicher, dass wir den Transport unserer Produkte in die westeuropäischen Länder innerhalb von durchschnittlich 48 bis 96 Stunden sicherstellen.

Bei größeren Transportmassen (über 5 Tonnen) dimensionale Transporte, die ein großes Volumen erfordern; Neben regelmäßigen Transporten nutzen wir die Dienste internationaler Spediteure und lokaler Transportunternehmen.