Um die Produktion zu Beginn des Projekts kostengünstig zu gestalten, führen wir in erster Linie eine effiziente technische Analyse durch, mit der wir sicherstellen würden :

• Effiziente Fertigungstechnologie,
• geringer Verbrauch an Schneidwerkzeugen pro bearbeitetem Stück;

als Fertigungskonzept mit einer Mindestanzahl von Vorgängen und Verfahren. Daher bemühen wir uns um eine effiziente Analyse der technischen Anforderungen an das Produkt.

DIE ANALYSE DER TECHNISCHEN ANFORDERUNGEN AN DAS PRODUKT  ist der erste Schritt bei der Einführung eines neuen Produkts oder Projekts. Die Analyse wird gemäß den verabschiedeten Standards durchgeführt, die Folgendes umfassen :

• Analyse der erforderlichen Toleranzen hinsichtlich der Maßgenauigkeit
• Form- und Positionstoleranzanalyse
• Produkttechnologieanalyse und Serialität
• Analyse und Machbarkeit der technologischen
• Entwicklungslösung
• Analyse der Stütz- und Spannbasen für die Fertigung (Analyse der möglichen Konzeption des Spannwerkzeugs)
• Analyse der Möglichkeit der Anwendung spezieller Schneidwerkzeuge

Basierend auf den zuvor definierten Eingabeparametern gelangen wir zu einem klar definierten Modell in Bezug auf :

• Mögliche technologische Lösung für die Produktion (Anzahl der Produktionsvorgänge und Eingriffe, Produktionszeit)
• Mögliche technische Lösung des Spannwerkzeugs
• Möglichkeiten der Verwendung sonder Schneidwerkzeuge für den Herstellungsprozess

Basierend auf der durchgeführten Analyse kommen wir zu einem klar definierten Modell für die Entwicklung und grundlegenden Informationen, die erforderlich sind, um die PROFITABILITÄT des Entwicklungsprozesses sicherzustellen.

Eine gut durchgeführte technische Analyse ist der erste und grundlegende Schritt zur Erzielung einer effizienten, kostengünstigen und stabilen Produktion.

Langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der SCHNEIDTECHNOLOGIEN, kontinuierliche Überwachung der neuesten TECHNOLOGISCHEN TRENDS, Anwendung moderner CAD-CAM-Systeme und Entwicklungsaktivitäten auf dem Gebiet der Spannwerkzeuge; ermöglicht es uns, effektiv zu handeln auf :

• Entwicklung neuer Produktionstechnologien
• Technologische Kostenoptimierung bestehender Produktionstechnologien

Ein solcher Trend ermöglicht es uns, ständig auf modernere Produktionskonzepte hinzuarbeiten , die zu Einsparungen in unserem Produktionsprozess beitragen. und wir sind ständig bemüht, die Wettbewerbsfähigkeit des beobachteten Produktionsprozesses zu steigern.

Wir entwickeln Produktionstechnologie mit moderner CAD / CAM-Software :

• Solid Works
• Solid CAM
• CAM Works
  
• NX
  

womit wir den gesamten Prozess unter absoluter Kontrolle halten.

Wir sind spezialisiert auf folgende PRODUKTIONSTECHNOLOGIEN :

• Drehen  (X, Z)
• Drehen (X , Z , C) mit Materialzuführungen
• Drehen (X , Z , C , Y)  mit Feeder und Multisport-Action
• Fräsen  (X , Y , Z)
• Fräsen  (X , Y , Z , B) mit Schwenktisch (Drehtisch)
  
• Drehen + Fräsen (Intergex-Bearbeitung)

mit vollständiger Prozessüberwachung , Analyse und Simulation des Verarbeitungsprozesses.

Wir erstellen NC-Programme mit anwendung von moderner CAM-Software :

• Solid Works
• Solid CAM
• CAM Works

Durch die Anwendung der genannten Software stellen wir das Drucken des NC-Codes für sehr komplexe Bearbeitungsstücke und verschiedene Steuerungssysteme sicher und bieten die Möglichkeit, den Bearbeitungsprozess in einer 100% realen Umgebung zusammen mit einer Maschine und einem Spannwerkzeug anzuzeigen.

Durch die Anwendung der CAD / CAM-Technologie stellen wir Folgendes sicher :

• Erstellen sehr komplexer Elemente und Drucken eines sehr komplexen Programm-NC-Codes
• Analyse und Überwachung des Herstellungsprozesses in einer 100% realen Umgebung (Werkstück – Spannwerkzeug – Maschine)
• Kollisionswerkzeug Kollisionsschutz und Greifen mit dem Spannwerkzeug
• Verkürzung der Produktionszeit durch Eliminierung von Leerläufen und Ansätzen
• Überwachung und Verwaltung von Bearbeitungsparametern und Bearbeitungszubehör
• Simulationsmöglichkeit mit sonder Schneidwerkzeugen und Spannwerkzeuge

Potenziellen Käufern in der EU (Westeuropa), die Probleme mit der PROFITABILITÄT UND NACHHALTIGKEIT von Produktionsprojekten haben , stehen wir zur Verfügung, um ZIELPROJEKTE TECHNOLOGISCH UND PRODUKTOPTIMIERT ZU WERDEN und die Produktion in Bosnien und Herzegowina im eigenen Haus sicherzustellen.

Wir optimieren die PRODUKTIONSTECHNIK nach folgenden Kriterien :

• Technologische Verfahrensbilanzen (Reduzierung der Anzahl der Operationen)
• Durch Anwendung sonder Schneidwerkzeuge (Verkürzung der Produktionszeit)
• Interventions- und Betriebssynchronisation
• Durch Anwenden von Softwarepaketen zur Beseitigung unnötigen Leerlaufs sowie durch Anwenden einer 3D-Analyse auf die Kollision.

Mit diesem Ansatz zur Optimierung der Produktionstechnologie bieten wir BEDINGUNGEN FÜR DIE RENTABILITÄT DER PRODUKTION, die in Bosnien und Herzegowina angewendet werden würden, was an niedrigeren Arbeitskosten im Vergleich zur gesamten EU erkennbar ist.

Wir garantieren solche PRODUKTIONSPROJEKTE voll und ganz. Wir realisieren sie in unserer eigenen Richtung oder in Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern, die auf dem Territorium von Bosnien und Herzegowina existieren.